Scambiatori a piastre saldati
Scambiatori di calore a piastre saldate Plate & Shell
Questo tipo di scambiatori, con noi disponibili anche nella versione Openable (ossia ispezionabili con la possibilità di pulire lo shell ed il plate), hanno piastre ricavate mediante stampaggio e unite a coppie per mezzo di una resistente saldatura al microplasma, la cui prova di scoppio è superiore a quella del metallo di base.
Le coppie di piastre vengono assemblate e saldate perimetralmente fra loro, creando un pacco piastre a fisarmonica che garantisce un’elevata resistenza e tolleranza alle dilatazioni termiche e allo stress meccanico.
Il pacco piastre viene poi inserito in un mantello cilindrico; pacco e mantello vengono successivamente fissati con degli speciali deviatori che permetto la corretta circolazione dei fluidi all’interno dello scambiatore.
Le piastre finali, i bocchelli e le testate di contenimento vengono saldate al mantello in modo da formare un compatto apparecchio a pressione.
Sul mantello possono essere installate connessioni di diametri maggiori.
MATERIALI
I materiali delle piastre degli scambiatori Plate & Shell possono essere:
- TITANIO
- TITANIO/PALLADIO
- AVESTA 254 SMO
- HASTELLOY C 276
- ed altre leghe
Il mantello di contenimento può essere costruito in:
- acciaio al carbonio
- AISI 304
- AISI 316
- AISI 316L
- TITANIO
- ed altre leghe
Le unità possono essere costruite con materiali differenti quando un solo fluido può risultare corrosivo, viceversa lo standard produttivo è Plate in AISI 316L e Shell in Acciaio al Carbonio.
Scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi
Il loro cuore è composta da piastre, disponibile con tre diversi profili, saldate insieme per formare un pacco cubico piatto. Il telaio è composto da quattro colonne e due piastre laterali in cui il pacco piastre saldato è montato.
Le porte sono avvitate sulle quattro facce dell’ unità. I profili delle piastre alternative offrono la soluzione ottimale per efficienza termica e possibilità di manutenzione, in quanto totalmente ispezionabili su tutti i lati.
I tre profili delle piastre degli scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi sono i seguenti.
PROFILO 1 – STHXC
Tale profilo è adatto per 2 fluidi puliti e costituisce la soluzione migliore per il petrolchimico, il chimico, il farmaceutico e il coke.
Ecco le principali caratteristiche di questo profilo:
- Il tipo di corrugazione della piastra garantisce un’elevata efficienza
- La superficie da 2 m² a 280 m²
- Regolare il profilo: spazio minimo di 5 mm Piastra
- Pressione fino a 36 bar
- Temperatura: 350 ° C
- Materiale: acciaio inox, leghe di nichel, titanio, tantalio
- Alta efficienza, compattezza, soluzione competitiva.
Inoltre di questo tipo di profilo è disponibile anche la nuova soluzione STHXC Free-flow, particolarmente indicata per il processo con 1 fluido sporco e 1 fluido pulito. Ecco le principali caratteristiche di questa soluzione innovativa:
- Canale di flusso libero a 25 mm tra le piastre
- Lo speciale design delle piastre crea turbolenza
- Alto coefficiente di scambio termico.
PROFILO 2 – STHXE
Questo tipo di profilo è adatto per 1 fluido sporco e rappresenta la soluzione migliore per la cellulosa e la carta, lo zucchero, il coke e le applicazioni farmaceutiche. Ecco le principali caratteristiche di questo profilo:
- Area da 1 m² a 625 m²
- Gap gratuito fino a 40 mm su un solo canale
- Pressione fino a 32 bar
- Piastre puntinate
- Pacco piastre può essere indipendente dal telaio
- Temperatura: 350 ° C
- Materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio
- FRE-GAP
- E’ possibile riparare e sostituire le piastre.
PROFILO 3 – STHXS
Il profilo STHXS è adatto per 2 fluidi sporchi e costituisce la soluzione migliore per fanghi/fanghi di acque reflue, per impianti di trattamento, zuccherifici, PVC stripping ed applicazioni di processo. Ecco le sue caratteristiche principali:
- Area da 1 m² a 300 m²
- Pressione fino a 25 bar
- Temperatura: 250 ° C
- Piastre Studded
- Materiale: acciaio inox, leghe di nichel
- Spaziatura fino a 25 mm su entrambi i lati
- Soluzione più pulibile di tutte
- Facile accesso su entrambi i lati
- Nessun tasso di stress sulle piastre
- Meno corrosione rispetto agli altri profili
Scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi di grafite
E’ possibile anche realizzare gli scambiatori a blocchi di grafite.
Questi scambiatori sono molto compatti ed hanno le seguenti caratteristiche:
- Foratura o doppio slot sul lato processo, raddoppiando il processo di superficie laterale e rendendo l’unità ideale per l’uso come condensatori.
- Speciali caratteristiche di design GMP
- Completamente drenante e assenza di processi di servizio con guarnizioni.
- Nessun guarnizioni nascoste
- Progettazione di grandi dimensioni e modulare
- Dimensioni dei singoli blocchi del nucleo del pezzo: 250mm², 400mm², 500mm² e 600 mm² e fino a 1600mm di lunghezza
- Aree di scambio termico da 1m² a 100m²
- Foratura adattata alle esigenze di processo (6.5mm, fori 10mm e 16mm, schemi di foratura singola o doppia)
- Pressione di progetto: fino a 10 Bar.G sul processo e sul lato servizio
- Soffietti PTFE montati su ugelli di grafite per rimuovere le tensioni delle tubazioni
- Interchanger, una soluzione ottimale per fluidi corrosivi su entrambi i lati di processo e di servizio
- Disposizione Multi pass su entrambi i lati di processo e di servizio, che consente una progettazione termica più efficiente utilizzando vero contro-corrente del flusso.
- Facilità di manutenzione, dal momento che sono facilmente smontabili per la revisione, la pulizia
Questi scambiatori sono disponibili su richiesta per i mercati principali come chimica fine e farmaceutica, H2SO4 diluizione, o dispositivo di scambio per 2 fluidi corrosivi.
Vantaggi con Sol-Tech srl Solution Technology
Rivolgersi a noi per la scelta dei propri scambiatori a piastre saldati, circolari o a blocchi, significa poter contare su:
- Possibilità di realizzare scambiatori su misura, attraverso uno studio approfondito delle caratteristiche delle applicazioni per cui essi servono.
- Massima ottimizzazione del dimensionamento e del calcolo degli scambiatori di calore scelti.
- Consulenza di qualità in fase di scelta e la progettazione
- Servizio di manutenzione
Vantaggi garantiti da Sol-tech srl
Gli scambiatori di calore a piastre saldate, rispetto ad altri tipi di scambiatori a piastre, presentano i seguenti vantaggi:
- Elevate prestazion.
- Ingombro ridotto
- Minima manutenzione richiesta
Sono particolarmente adatti per prestazioni estreme, ossia in presenza di temperature molto alte e di elevate pressioni.
Inoltre, come gli altri tipi di scambiatori a piastre, quelli a piastre saldate sono in grado di offrire:
- Un trasferimento di calore efficace
- Essendo scambiatori di calore controcorrente, coefficienti di scambio maggiori rispetto agli scambiatori equicorrente
- Turbolenza elevata che va a diminuire l’effetto sporcamento ed aumenta l’efficienza termica
- Facilità di trasporto e di installazione
FLUIDI
Gli scambiatori di calore a piastre saldate possono svolgere la propria funzione come scambiatori tra fluidi e fluidi/gas, condensatori ed evaporatori con diverse combinazioni di fluido e fluido/gas: acqua-acqua, acqua-aria, acqua-vapore, aria-aria, acqua-olio e tutti i fluidi e gas di processi industriali.
Video di approfondimento