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PRODOTTI

Scambiatori a piastre saldati

Sol-Tech srl è in grado di fornire diversi modelli di scambiatori a piastre saldati, e di progettarne di customizzati sulle vostre specifiche esigenze, per poter assicurare il massimo dell’efficienza che possono offrire.Di seguito ne elenchiamo i principali modelli da noi forniti.

Scambiatori di calore a piastre saldate Plate & Shell

Questo tipo di scambiatori, con noi disponibili anche nella versione Openable (ossia ispezionabili con la possibilità di pulire lo shell ed il plate), hanno piastre ricavate mediante stampaggio e unite a coppie per mezzo di una resistente saldatura al microplasma, la cui prova di scoppio è superiore a quella del metallo di base.

Le coppie di piastre vengono assemblate e saldate perimetralmente fra loro, creando un pacco piastre a fisarmonica che garantisce un’elevata resistenza e tolleranza alle dilatazioni termiche e allo stress meccanico.

Il pacco piastre viene poi inserito in un mantello cilindrico; pacco e mantello vengono successivamente fissati con degli speciali deviatori che permetto la corretta circolazione dei fluidi all’interno dello scambiatore.

Le piastre finali, i bocchelli e le testate di contenimento vengono saldate al mantello in modo da formare un compatto apparecchio a pressione.

Sul mantello possono essere installate connessioni di diametri maggiori.

MATERIALI

I materiali delle piastre degli scambiatori Plate & Shell possono essere:

  • TITANIO
  • TITANIO/PALLADIO
  • AVESTA 254 SMO
  • HASTELLOY C 276
  • ed altre leghe

Il mantello di contenimento può essere costruito in:

  • acciaio al carbonio
  • AISI 304
  • AISI 316
  • AISI 316L
  • TITANIO
  • ed altre leghe

Le unità possono essere costruite con materiali differenti quando un solo fluido può risultare corrosivo, viceversa lo standard produttivo è Plate in AISI 316L e Shell in Acciaio al Carbonio.

Scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi

Il loro cuore è composta da piastre, disponibile con tre diversi profili, saldate insieme per formare un pacco cubico piatto. Il telaio è composto da quattro colonne e due piastre laterali in cui il pacco piastre saldato è montato.

Le porte sono avvitate sulle quattro facce dell’ unità. I profili delle piastre alternative offrono la soluzione ottimale per efficienza termica e possibilità di manutenzione, in quanto totalmente ispezionabili su tutti i lati.

I tre profili delle piastre degli scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi sono i seguenti.

PROFILO 1 – STHXC

Tale profilo è adatto per 2 fluidi puliti e costituisce la soluzione migliore per il petrolchimico, il chimico, il farmaceutico e il coke.
Ecco le principali caratteristiche di questo profilo:

  • Il tipo di corrugazione della piastra garantisce un’elevata efficienza
  • La superficie da 2 m² a 280 m²
  • Regolare il profilo: spazio minimo di 5 mm Piastra
  • Pressione fino a 36 bar
  • Temperatura: 350 ° C
  • Materiale: acciaio inox, leghe di nichel, titanio, tantalio
  • Alta efficienza, compattezza, soluzione competitiva.

Inoltre di questo tipo di profilo è disponibile anche la nuova soluzione STHXC Free-flow, particolarmente indicata per il processo con 1 fluido sporco e 1 fluido pulito. Ecco le principali caratteristiche di questa soluzione innovativa:

  • Canale di flusso libero a 25 mm tra le piastre
  • Lo speciale design delle piastre crea turbolenza
  • Alto coefficiente di scambio termico.

PROFILO 2 – STHXE

Questo tipo di profilo è adatto per 1 fluido sporco e rappresenta la soluzione migliore per la cellulosa e la carta, lo zucchero, il coke e le applicazioni farmaceutiche. Ecco le principali caratteristiche di questo profilo:

  • Area da 1 m² a 625 m²
  • Gap gratuito fino a 40 mm su un solo canale
  • Pressione fino a 32 bar
  • Piastre puntinate
  • Pacco piastre può essere indipendente dal telaio
  • Temperatura: 350 ° C
  • Materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio
  • FRE-GAP
  • E’ possibile riparare e sostituire le piastre.

PROFILO 3 – STHXS

Il profilo STHXS è adatto per 2 fluidi sporchi e costituisce la soluzione migliore per fanghi/fanghi di acque reflue, per impianti di trattamento, zuccherifici, PVC stripping ed applicazioni di processo. Ecco le sue caratteristiche principali:

  • Area da 1 m² a 300 m²
  • Pressione fino a 25 bar
  • Temperatura: 250 ° C
  • Piastre Studded
  • Materiale: acciaio inox, leghe di nichel
  • Spaziatura fino a 25 mm su entrambi i lati
  • Soluzione più pulibile di tutte
  • Facile accesso su entrambi i lati
  • Nessun tasso di stress sulle piastre
  • Meno corrosione rispetto agli altri profili

Scambiatori di calore a piastre saldate a blocchi di grafite

E’ possibile anche realizzare gli scambiatori a blocchi di grafite.

Questi scambiatori sono molto compatti ed hanno le seguenti caratteristiche:

  • Foratura o doppio slot sul lato processo, raddoppiando il processo di superficie laterale e rendendo l’unità ideale per l’uso come condensatori.
  • Speciali caratteristiche di design GMP
  • Completamente drenante e assenza di processi di servizio con guarnizioni.
  • Nessun guarnizioni nascoste
  • Progettazione di grandi dimensioni e modulare
  • Dimensioni dei singoli blocchi del nucleo del pezzo: 250mm², 400mm², 500mm² e 600 mm² e fino a 1600mm di lunghezza
  • Aree di scambio termico da 1m² a 100m²
  • Foratura adattata alle esigenze di processo (6.5mm, fori 10mm e 16mm, schemi di foratura singola o doppia)
  • Pressione di progetto: fino a 10 Bar.G sul processo e sul lato servizio
  • Soffietti PTFE montati su ugelli di grafite per rimuovere le tensioni delle tubazioni
  • Interchanger, una soluzione ottimale per fluidi corrosivi su entrambi i lati di processo e di servizio
  • Disposizione Multi pass su entrambi i lati di processo e di servizio, che consente una progettazione termica più efficiente utilizzando vero contro-corrente del flusso.
  • Facilità di manutenzione, dal momento che sono facilmente smontabili per la revisione, la pulizia

Questi scambiatori sono disponibili su richiesta per i mercati principali come chimica fine e farmaceutica, H2SO4 diluizione, o dispositivo di scambio per 2 fluidi corrosivi.

Vantaggi con Sol-Tech srl Solution Technology

Rivolgersi a noi per la scelta dei propri scambiatori a piastre saldati, circolari o a blocchi, significa poter contare su:

  • Possibilità di realizzare scambiatori su misura, attraverso uno studio approfondito delle caratteristiche delle applicazioni per cui essi servono.
  • Massima ottimizzazione del dimensionamento e del calcolo degli scambiatori di calore scelti.
  • Consulenza di qualità in fase di scelta e la progettazione
  • Servizio di manutenzione

 

 

Vantaggi garantiti da Sol-tech srl

Gli scambiatori di calore a piastre saldate, rispetto ad altri tipi di scambiatori a piastre, presentano i seguenti vantaggi:

  • Elevate prestazion.
  • Ingombro ridotto
  • Minima manutenzione richiesta

Sono particolarmente adatti per prestazioni estreme, ossia in presenza di temperature molto alte e di elevate pressioni.

Inoltre, come gli altri tipi di scambiatori a piastre, quelli a piastre saldate sono in grado di offrire:

  • Un trasferimento di calore efficace
  • Essendo scambiatori di calore controcorrente, coefficienti di scambio maggiori rispetto agli scambiatori equicorrente
  • Turbolenza elevata che va a diminuire l’effetto sporcamento ed aumenta l’efficienza termica
  • Facilità di trasporto e di installazione

FLUIDI

Gli scambiatori di calore a piastre saldate possono svolgere la propria funzione come scambiatori tra fluidi e fluidi/gas, condensatori ed evaporatori con diverse combinazioni di fluido e fluido/gas: acqua-acqua, acqua-aria, acqua-vapore, aria-aria, acqua-olio e tutti i fluidi e gas di processi industriali.

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